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这几种先进去毛刺工艺你都清楚了解吗?

零件加工后,加工零件会留下一些细小的毛刺,这些毛刺需要清除。以下小系列将向您介绍几种去毛刺方法:


  一,手动去毛刺


  手动去毛刺是最原始的古代去毛刺方法,是大多数公司当前使用的方法。该方法使用砂纸,磨头,锉刀和其他工具进行去毛刺,锉刀也为气动和手动方式。手动去毛刺对工人的个人技术素质要求不是很高。非常适合结构简单,毛刺少的产品,但缺点是人工成本高,效率低,对于一些复杂的十字孔毛刺无法去除。


  二,模具去毛刺


  该方法通过在冲床中制作模具来去除相应的毛刺。由于需要制作相应的模具,成本不会太低,仅适用于分型面简单的产品,但其效率和去毛刺效果要比人工好得多。


  三,打磨去毛刺


  这种去毛刺的方法是喷砂,辊压,振动等各种方法的结合,工厂使用的也比较大。当然,用这种方法去除的毛刺不是特别干净,即使不能完全去除,后者仍然需要手动去除,并且这种方法仅适用于小批量生产的产品。


  四,冷冻去毛刺


  冷冻去毛刺的方法是使毛刺在低温下脆化,而去除毛刺的目的是通过将弹丸喷在产品上来实现的。以这种方式去毛刺,首先,设备投资超过30万。其次,该方法仅适用于壁厚较小,产品较小的工件。


  五,热去毛刺


  热去毛刺也称为热去毛刺。它是通过将可燃气体引入特定的设备,然后在特定的条件和特定的介质下爆炸可燃气体,利用可燃气体去除毛刺的方法。方法。尽管此方法看起来简单而粗鲁,但却很昂贵。购买设备仅花费数百万美元,更不用说工人的技术要求和低效率。但是,其去毛刺效果非常好,因此该方法通常用于不关心成本和价值质量的某些领域,例如航空航天,汽车精密零件。


  6.化学去毛刺


  通过电化学反应原理,金属工件的毛刺会自动选择性地去除。这种方法更常用于难以去除的内部毛刺。例如,阀体和泵体等工件的细毛刺。


  七,电解去毛刺


  电解去毛刺是通过电解去除金属工件上的毛刺的方法。该方法由于使用了电解质而具有腐蚀性,因此在去毛刺时会腐蚀毛刺周围的表面,失去原有的光泽,并且零件的尺寸精度会受到重量的影响。因此,如果通过这种方法进行去毛刺,则在去除毛刺之后,将对工件进行清洁和防锈处理。这种去毛刺方法非常有效,适用于工件中隐藏的复杂形状的毛刺。


  八,高压水射流去毛刺


  高压水射流去毛刺是一种通过水的瞬时冲击达到去毛刺目的的方法。这种方法也可以同时清洗工件。用水清除毛刺似乎很简单,但是这种方法的成本不低,设备昂贵,因此在汽车发动机中有更多的去毛刺应用。


  九,超声波去毛刺


  超声波去毛刺是一种通过超声波产生的瞬时高压去除毛刺的方法。该方法主要用于去除一些非常小的毛刺,例如可以在显微镜下观察到的毛刺,这些毛刺将通过该方法去除。


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